Introduktion til produktion af syntetisk polyurethan læder
De industrielle produktionsmetoder af syntetisk polyurethanlæder inkluderer hovedsageligt tørre og våde metoder.
1. Tørt polyurethan-syntetisk læder
Tørproduktionsprocessen bruger generelt et frigørelsespapir som en bærer, og polyurethanharpiksopslæmningen er klædt overtrukket på et frigørelsespapir (generelt en til to gange) og tørret i en ovn for at fjerne opløsningsmidlet i harpiksen til dannelse af en kontinuerlig ensartet polyurethanfilm. Derefter skrapes klæbemidlet på filmen, klæbes til bundklædet, og efter tørring og størkning skrælles frigørelsespapiret af en skrælindretning, og det færdige kunstlæder og frigørelsespapiret vikles henholdsvis i en rulle. Polyurethanpastabelægninger, frigørelsespapirer og basestoffer er tre komponenter i den tørre proces. Den syntetiske læderfilm, der er produceret ved den tørre metode, er tæt, produktstyrken er fremragende, limningen er fast, og spildevandet produceret ved processen er mindre, men produktets hygiejneevne er relativt dårlig, og udstødningsgassen genereres i produktionsprocessen er alvorligt forurenet.
2 vådt polyurethan-syntetisk læder
Den våde metode penetrerer hovedsageligt opslæmningen i spalten i det ikke-vævede ved ekstrudering, og derefter bringes det ikke-vævede stof til at være i koagulationsbadet, og DMF blandes kontinuerligt fra harpiksopløsningen i koagulationsbadet af "DMF-H2O " system. På samme tid kommer vandet ind i basestoffet, og PU skifter gradvist fra den opløste tilstand til geltilstanden for at danne en fast film. I udvekslingsprocessen dannes et stort antal mikroporer på grund af justeringen af hjælpemidlet og krympningen af polyurethan, og der opnås en flerlagsstruktur med et kontinuerligt porøst lag, således at det syntetiske læder fremstillet ved den våde metode har god fugtgennemtrængelighed og luftgennemtrængelighed og er blød at røre ved. Fuld, lys og rig på stil og udseende af naturlæder.